亮光漆-优品牌可以当镜子的亮光家具油漆

家具、橱柜、木制工艺品生产企业表面油漆涂装工艺以喷涂为主，所使用油漆通常是NC、PU、PE。随着油漆涂装工艺的发展及消费者环保意识的增强，一种新型的油漆UV油漆随之产生。UV油漆以其良好的环保性、耐化学性、耐物理损伤性，高硬度及快速干燥的特点被推广在木制品生产企业所采用。

UV油漆的优势是非常明显的，但是为什么它没有成为市场的主流产品呢？

1、UV涂料的开发与应用时间短。它真正投入到市场上应用不过五六十年面已，人们真正对它有一定认识也就在这几年而已。

2、它的研发难度较大，技术瓶颈不易克服。由于UV涂料属于光固化学反应型涂料，它的性质比较复杂，就此产生一些难题，例如UV反应对附着力的影响，成分对干燥的影响，但经过漆强的不懈努力，研发出了越来越多专门针对家具表面涂装的UV油漆。

现在探讨一下UV滚涂色漆的工艺。在木制品行业，通常采用的涂装方式是喷涂，在平板表面可以用滚涂的UV色漆。UV油漆的各种优点以及普通油漆的鲜艳颜色都可达到，但只限于平面滚涂涂装。

涂装工艺流程：

滚涂UV普通底漆---UV固化---砂光---滚涂UV色漆(两遍)---UV固化（全干）---砂光---滚涂UV光油---UV固化（全干）---包装。

以上工艺可以基本达到家具企业的一般油漆要求，对于要求高的企业来说两遍色漆未必达到要求，若多滚一道或两道色漆，最后的罩面漆会产生滚轮纹，可以采用用喷涂来弥补解决，把两者结合起来，达到最佳效果。

在UV涂料的使用过程中，因基材、环境、设备、操作方法以及客户的要求出现各种各样的问题，变数极大，解决问题不能只看问题的表面现象，必须仔细观察和分解，才能找出解决问题的根本方法。一些常见问题及解决方案罗列出来供参考。

流挂

流挂：

流挂现象是在喷涂后烘烤阶段最容易出现的一类弊病，在垂直涂装中最易流挂，它的形状像小水珠一样沿着边角垂直流淌，形成的表面缺陷。

原因分析：

原漆的粘度太低、工件离喷枪距离太近涂膜过厚，走枪速度太慢是造成流挂的主要原因。

解决方法：

提高涂装粘度、增加固含量，提高溶剂挥发速度：调整喷枪距离和出油量、调整走枪速度、降低涂装膜厚和烘烤温度。

针孔

针孔：

面漆上的气泡形如麻点、中间有小孔、象针扎一样密密麻麻的凹于涂层表面。

原因分析：面漆喷得太厚(特别是施工粘度偏高，更易造成面漆喷得太厚)，气温急剧下降，助剂、或溶剂配比不合理是造成针孔的主要原因)。

解决方法：增加开油比例以降低粘度，降低涂装膜厚、调整溶剂挥发速度，提高红外流平温度或者给UV漆加热，放慢UV流水线速度都可以解决针孔问题。

失光

失光：

高光UV面漆固化后有一层像雾一样的表面缺陷，这种问题在单色黑底上最容易出现。

原因分析：

溶剂挥发太快、温度和湿度偏高是造成失光的主要原因，溶剂挥发太快使UV表面吸水、油水不混容。如果UV漆溶解力太强或底漆耐溶剂性偏差，底漆未干透，也易使UV漆咬底漆，也容易造成失光。

解决方法：

A、调整溶剂挥发速率。

B、调整UV漆和底漆配方，将底漆烘干且适当降低涂膜厚度，使底漆在短时间烘烤时相对会干得透一点。

鱼眼

鱼眼：

鱼眼又称凹陷，它一般呈现出圆形凹痕、边缘凸起、看上去就像鱼的眼睛。

原因分析：

工件表面和环境不干净，压缩空气不干净所造成。

解决方法：

重新清洁待涂装的工件和环境、检查压缩空气过滤系统是否正常。

附着力问题

附着力问题

1、基材与底漆附着力问题。

一般出现基材与底漆附着力不好，主要原因有以下几种：

（1）基材油脂过重，建议使用水性附着剂或油性附着剂，一般情况下都能得到改善。

（2）基材含水率过高，基材含水率一般不能超过12%，否则易引起基材变形，导致漆膜破裂、附着力不好、漆膜脱落及漆膜表面白雾状等。

（3）砂光、抛光工序当中，松木类等软基材不适合过于抛光，否则会引起基材与底漆附着力不理想。

（4）固化程度：在UV涂料固化时应注意：头道固化应适宜（不粘砂带、用手指甲划有白痕），否则会引起附着力不理想或影响底漆的柔软性。

2、油漆层间附着力问题。

（1）淋前辊加色过深或色精含量过大，层间附着力不好较多表现在底漆与面漆之间，颜色太深，会吸收大量的紫外光引起固化不彻底，而造成底面脱落。建议在底漆上分遍加色，且一定要注意紫外灯光的能量。

（2）底漆的固化程度在生产过程中十分的重要，如固化不好，容易引起整体附着力不好，若固化太快，会造成砂磨效果不好，引起底漆与底漆的层间附着力不理想。一般生产过程中应：注意：固化后不粘手，指甲划有白痕，砂磨后对光看底漆无明显亮光及痕迹。